KODĖL DAŽTA JŪSŲ CIRKONIS?

Frezavimas vis dar yra produktyviausias ir plačiausiai pripažintas gamybos būdas dantų technikoje. Yra dvi pagrindinės priežastys, dėl kurių ji išlieka pramonės pagrindu. Pirma, per pastaruosius 10 metų labai patobulėjo frezavimo staklės ir programinė įranga; ir antra, turimų frezuojamų medžiagų įvairovės augimas yra stulbinantis,cirkonis pmma, ličio disilikatas... kasdien susiduriate su daugiau nei 10 rūšių medžiagų. Frezavimo staklės dabar netgi turi daugybę automatizuotų funkcijų, tokių kaip automatinis įrankių keitimas, pagrįstas įrankio naudojimo trukmės skaičiuotuvais. Kaip ir bet kurioje pramonės šakoje, nepaisant šios technologijos pažangos, visada bus problemų, kurias reikia pašalinti. Labai svarbu, kad laboratorijos išmoktų tinkamai nustatyti su mašinomis susijusias problemas, nepasitikėdami automatizuotomis funkcijomis.

Vienas iš dažniausiai užduodamų klausimų apie frezavimą yra „Kodėl lūžta mano cirkonis? Žinoma, yra kalnas kintamųjų. Pavyzdžiui, gali būti kaltas bet kas arba bet koks šių dalykų derinys: blogas dizainas; netinkamas lizdas; blogos jungtys arba rėmo konstrukcija; cirkonis nenurodytasdantų CADCAM frezavimo staklės/dantų frezavimo bur/cirkonio frezavimo diskas; prasta frezavimo staklių priežiūra; blogos frezavimo strategijos; žalios būklės netinkamas elgesys; blogi infiltraciniai skysčiai; prastos džiovinimo technologijos; sukepinimo krosnių programos; netinkami deimantai ir rotoriai po sukepinimo; apdailos technikos; ir orkaitės ciklai. Tokia pati problema gali kilti net tada, kai laboratorijoje naudojamas cirkonis ir frezavimo staklių gamintojas.

Atsižvelgiant į viską, kas gali prisidėti prie tokio lūžimo gamybos metu, problemą labai sunku diagnozuoti nematant cirkonio oksido ir atitinkamos mašinos. Dauguma technikų yra patyrę ir žino, ką daro, todėl mažesnė tikimybė, kad problema bus vartotojo klaida. Kad būtų lengviau diagnozuoti problemą, pirmiausia apsvarstykite, koks tai restauravimas. Beveik kiekvieną kartą tai yra all-on-X arba koks nors implantu paremtas lankas. Tai prasminga, nes gamintojai gali išsisukti nuo ne tokių idealių praktikų, kai atlieka atskirus įrenginius, tačiau tie patys metodai sukels problemų atliekant didesnius restauravimus. Antra, ištyrus, kaip atrodo gaminys, paaiškės, ar jis buvo tinkamai suprojektuotas ir ar jis gerai palaikomas. Dažniausiai tai nėra lūžių problemos šaltiniai, tačiau norint juos pašalinti, pirmiausia reikia juos išspręsti. Be to, naujam žmogui svarbu pažvelgti į bet kokius įsiskverbimo būdus, net jei technikas jau kelis kartus atliko visus šiuos dalykus.

Kai tos akivaizdžiausios galimos priežastys nepaisomos, yra vienas bendras kaltininkas. Labiausiai nepastebėtą problemą galima nustatyti paklausus techniko: „Ar jūsų cirkonis blizga? Nepaisant bet kokio netikėjimo šio klausimo pagrįstumu, autorius nustatė, kad „blizgesys“ yra gana dažnos problemos simptomas.

Pavyzdžiui, šiose dviejose nuotraukose pavaizduoti du atspalvių skirtukai iš atspalvių vadovo.

Kiekvienoje nuotraukoje kairėje esantis skirtukas yra lygesnis ir blizgesnis nei dešinėje esantis skirtukas. Iš pirmo žvilgsnio technikas gali manyti, kad gerai, kad paviršius būtų toks lygus tiesiai iš malūno, bet iš tikrųjų taip nėra. Paviršius yra lygus, nes frezavimo grąžtai pradėjo blukti ir prarado savo briaunas. Jei technikas reguliariai frezuoja pavienius, jie gali pastebėti tik tai, kad vainikėliai blizga ir gali turėti šiek tiek nuskeltų kraštų. Tiesą sakant, pirmoje nuotraukoje karūnėlės pakraštyje yra keletas mažų drožlių.

Problema, kylanti dėl nuobodžių kapų ant didelio implanto laikomo korpuso, yra implanto sąsaja ir prieigos angos. Labiausiai įtempta proceso dalis yra tada, kai nuobodus įrankis pradeda gręžti skylę cirkonyje. Pasiekus bet kokį pradinį gylį, vidinės ertmės lengviau išfrezuojamos, tačiau pradinė skylė sukels mikrolūžius ir įtrūkimus. Ant pilno vainiko tokie neatitikimai išnyksta, tačiau su implanto sąsaja arba prieigos anga nėra tiek daug medžiagos pertekliaus.

Kitas šios problemos įrodymas yra tai, kad dauguma tokių atvejų nutrūks ties atrama arba per jas. Taip yra ne dėl to, kad cirkonis yra plonas; tai labiau tikėtina dėl mikrolūžio. Šildymo ir vėsinimo jėgos išnaudojo mikrolūžį, kad jis galėtų išaugti į ką nors blogesnio.

Kadangi procesai tampa vis labiau automatizuoti ir reguliuojami, technikai gali lengvai atsisakyti mokymosi, kaip efektyviai įvertinti ar kontroliuoti savo įrangos kokybę. Daugumoje frezavimo staklių yra įrankio naudojimo trukmės skaitikliai arba įverčiai, tačiau jie neturėtų būti laikomi galutiniu įrankio naudojimo laiko žodžiu. Problema ne ta, kad jie klysta; veikiau beveik neįmanoma atsižvelgti į visus kintamuosius. Pavyzdžiui, net jei laboratorija naudoja malūnui tinkamus įrankius, šie įrankiai tarnaus skirtingai, atsižvelgiant į naudojamo cirkonio oksido atmainas, naudojamas frezavimo strategijas, grąžtų gamintojus ir pan. Ši lygtis nuolat keičiasi, todėl paprastai automatinio keitimo funkcija keičiant grąžtą gali tapti netiksli. Kadangi frezuoto cirkonio oksido blizgesys gali reikšti, kad grąžtai yra nuobodūs anksčiau nei įrenginio įrankio naudojimo trukmės monitorius, šis „simptomas“ gali būti geresnis rodiklis, rodantis, kad reikia keisti grąžtą. Laboratorijos, kuriose dirba specialistai, kurie žino, kaip stebėti savo frezavimo įrangą, gali saugiau naršyti naujas medžiagas ir technologijas, o ne pasikliauti atsargų parametrais ir atsargų įranga.

Norint nustatyti cirkonio oksido lūžimo priežastį, reikia apsvarstyti ir suprasti daugybę problemų ir kintamųjų; bet nuobodžios kapos yra numeris vienas. Tobulėjant technologijoms, laboratorijos turi kovoti su noru pripažinti, kad mašinų diagnostika visada yra teisinga. Žinodami, kaip įvertinti savo laboratorijose naudojamas technologijas, technikai kontroliuos ir savo procesus, ir galutinius produktus.